拓竹R1激光切割机评测:55W CO2自动化新体验

拓竹推出首款独立激光设备R1,采用55W CO2技术。该机型支持透明材料切割,配备自动化定位系统以提升效率,美国售价2499美元,计划于2026年10月发货。

竹子实验室 R1 激光切割机和雕刻机评价

Bambu Lab(拓竹)近期推出了其首款专用激光设备 R1,标志着该公司正式从 3D 打印领域扩展至更广泛的制造市场。此前,Bambu Lab 已在 H2D 机型中集成过小型激光模块,但 R1 是一款独立的、基于 55W CO2 激光技术的机器,与 H2D 使用的二极管激光技术形成互补。

TriSense系统实现全自动对齐

采用 CO2 激光而非二极管激光,使 R1 能够处理更多样化的材料,特别是透明丙烯酸和玻璃,同时提供更高的切割功率。目前市面上大多数二极管激光器的最大功率限制在 40W 左右,尽管存在更高功率的头部选项,但 CO2 技术在特定应用场景下仍具优势。

桌面级封闭式激光切割机市场已有 xTool、LaserPecker、Glowforge 和 Creality 等成熟玩家。五年前,许多小型激光雕刻机仍为开放式设计,如今全封闭机器已成为技术前沿且价格合理的标准选择。Bambu Lab 进入这一领域,旨在将其在 3D 打印中积累的自动化理念引入激光加工流程。

R1 通过相机、激光器和编码器协同工作,以识别材料位置并监控工具头运动。这种自动化方法理论上能显著加快工作流程,实际测试表明其对效率提升有实质性帮助。经过约三周的测试,主要涉及 3mm 木质胶合板和丙烯酸的切割,虽然 Bambu Suite 软件功能强大,但在发挥硬件全部潜力方面仍有优化空间。

(图片来源:阿拉斯泰尔·詹宁斯)

价格与可用性

Bambu Lab R1 在美国市场的售价为 2,499 美元,在英国市场的售价为 2,249 英镑。预订将于 2026 年 9 月 22 日开启,预计发货时间为 10 月。

标配包含短焦镜头。可选配件包括 Riser Base(增高底座)、传送带、旋转装置、中长焦镜头、视觉编码器、E1 Pro 空气净化系统以及自动灭火系统。

设计与规格

核心参数:

  • 激光技术:55W CO2
  • 工作面积:600 x 300mm;配合传送带可达 600 x 3000mm
  • 最大速度:1,000mm/s
  • 最大加速度:20,000mm/s²
  • 定位精度:< 0.2 mm
  • 绝对运动精度:< 0.1 mm(跨 600mm)
  • 尺寸:940 x 560 x 200mm
  • 重量:33.5kg
  • 最大输入功率:780W
  • 软件:Bambu Suite
  • 支持操作系统:Windows, macOS
  • 连接方式:双频 Wi-Fi, USB
  • 激光安全等级:一级(标准封闭配置)
  • 焦点长度:短焦 0.11mm,中焦 0.17mm,长焦 0.19mm
  • 最大切割能力:使用中长焦镜头可切割 18mm 黑胡桃木或 20mm 丙烯酸
  • 支持材料:木材、丙烯酸(含透明)、皮革、织物、纸张、EVA 泡棉;雕刻材料包括玻璃、陶瓷和涂层金属

实物包装比预期紧凑,但整机重达 33.5 公斤。尽管分量不轻,但其体积控制得当,不会像大型 3D 打印机那样过度占用桌面空间。用户需注意预留垂直空间以便打开顶盖,并确保良好的通风条件。

R1 延续了 Bambu Lab 一贯的设计美学,外观精致,并非由现成组件简单拼装而成。出厂时大部分配置已完成,用户仅需进行少量设置。测试环境中,R1 搭配了可选的 E1 Pro 过滤系统。冷却水箱需填充蒸馏水或去离子水,若在寒冷气候使用(工作室冬季温度低于 5°C),建议添加防冻剂至零下 10°C 防护水平。

移除运输束带并检查内部后,机器即可启动。初始启动耗时约 30 秒,随后的自动自检和初步校准大约需要半小时。校准完成后,需执行激光对齐程序。与传统 CO2 激光器的手动镜面调整不同,R1 只需在工具头上安装小盖子,通过触摸屏选择对齐功能,机器会自动完成其余步骤,全程约五分钟。

机器内部配有若干可移动支撑板,用于固定材料。虽然数量多于 LaserPecker LX2,但对于精细作业,蜂窝床仍是更佳选择。机身背面设有排气口和主电源接口,空气辅助系统集成在内。侧面设有配件连接口、USB 接口及紧急停止按钮。内置的小型触摸屏可直接访问机器功能,无需完全依赖电脑操作,提升了易用性。

(图片来源:阿拉斯泰尔·詹宁斯)

功能特性

R1 搭载 55W CO2 激光源,这在面向爱好者和小企业的市场中较为少见,主要竞争对手为 xTool P2。标准工作区域为 600 x 300 毫米,足以容纳两块标准的 300 x 300 毫米木板并排放置,便于多部件模型切割。若需更长的工作范围,可选配的传送带可将长度扩展至 3000 毫米,但宽度仍限制在 600 毫米。

Bambu Lab 重点强调了自动激光对齐功能。传统 CO2 激光器依赖反射镜引导光束,镜面偶尔需要重新校准,过程繁琐。R1 通过有机镜面执行器和对齐传感器实现了全自动校准,消除了这一维护痛点。

为确保材料定位精度,机器采用了 TriSense 系统。该系统结合了鸟瞰摄像头、工具头摄像头、定点激光、距离测量激光和 XY 编码器,用于定位材料、测量表面高度及监测运动轨迹。

在实际测试中,TriSense 系统的容错能力表现突出。例如,当错误地将切割路径设置为线条模式时,用户只需取出材料,利用摄像头视图将新的切割路径与已刻画的线条对齐,更改操作类型后即可继续,无需从头开始。对于预先切割的小物体,通过 Bambu Suite 定位艺术品后,实际结果与屏幕显示高度一致。

软件方面,macOS 版本运行稳定,但工作流程尚不够流畅。导入 DXF 文件时需选择“打开图像”而非直接打开文件;分配切割、划线和填充操作后,需进入“准备”阶段设置机器和材料。这种分离式流程在后期修改操作类型时略显不便。此外,工作区域捕捉需在准备流程中进行,偶尔会出现画面空白或旧影像残留的情况,但不影响整体使用。

(图片来源:阿拉斯泰尔·詹宁斯)

性能测试

设置过程相对简单,主要涉及连接通风口并将过滤器出口导向室外。填充冷却液并完成校准后,测试聚焦于常见的 3mm 木质胶合板。

在花盒项目测试中,导入设计并分离部件后,尝试自动布局导致分散,需手动重新排列。完整模型在两张板材上的切割耗时约 10 分钟。切割过程中,部分细小碎片落入支撑板间隙,导致轻微烧痕,这凸显了蜂窝床的重要性。

在亚克力材料上重复相同设计,耗时约 29 分钟,切割效果出色,被认为是该材料下的最佳表现之一。这也验证了选择 CO2 激光而非二极管激光在处理此类材料时的优势。

测试范围涵盖轻质纸张至 16mm MDF 板材,预设参数保存功能便捷。对于非常规材料,手动控制提供了灵活性。雕刻测试涉及皮革、陶瓷、涂层金属和玻璃,CO2 光源的高功率和多功能性在这些材料上体现明显。

通过降低速度和最大化功率,原始切割能力令人印象深刻。定位精度是另一大亮点,尤其是针对小物体的批量雕刻,自动定位工具简化了流程。曲面雕刻体验优于以往经历的设备:放置碗状或异形物体后,选择曲面加工模式,机器会测量多个点生成高度地图,随后即可像在平面上一样定位图案。随着表面高度变化,线条依然保持清晰聚焦。不过,测量过程中需手动升降盖子,若配备自动盖子体验将更为顺滑。

(图片来源:阿拉斯泰尔·詹宁斯)

最终裁决

R1 并非 Bambu Lab 的初次尝试,而是其在 3D 打印经验基础上的成熟延伸。经过三周测试,除了 55W CO2 激光的核心性能外,其优秀的工业设计、易用性以及高质量的切割雕刻效果均得到验证。

自动光学调整有效降低了 CO2 激光器的维护复杂度,TriSense 系统使得物体和设计定位变得直观准确,曲面测量程序实用性强。材料预设合理,用户无需花费大量时间进行功率和速度测试即可获得良好结果。实体设计紧凑且坚固,适合工作室环境。

不足之处在于 Bambu Suite 软件仍需完善,摄像头捕捉访问速度有待提升,设计与准备之间的转换流程可进一步优化。此外,随机附带的支撑板数量有限,若能标配蜂窝床将更佳。内部头部空间稍显局促,虽可通过增高底座缓解,但这会使机器从一级安全标准变为四级。

R1 被设计为 Bambu Lab 生态系统的一部分,特别适合已拥有 Bambu 3D 打印机的用户。将激光雕刻与 3D 打印结合,为个人制造者提供了坚实的创作基础。对于小企业、工作坊、模型制作师和专业手工艺人而言,这是一款快速、精准且异常易用的 CO2 机器。

购买建议

价值:

价格偏高,但具备强大的生产能力

4

设计:

考虑到工作区域大小,机身相对紧凑且极其稳固

4.5

功能:

源自 3D 打印的自动化技术简化了复杂任务

5

性能:

切割和细节表现优异,定位精准,烧痕极少

5

总分:

卓越的 CO2 切割机,软件工作流问题需解决

4.5

建议购买,如果...

你已经在进行 3D 打印:将 R1 与 Bambu 3D 打印机搭配,可创建一个极具灵活性的工作坊,实现打印组件与木材、亚克力的完美结合。

精度至关重要:摄像头定位、表面测量和自动对齐功能,使得在预切割物体和曲面上放置精细雕刻变得简单且可重复。

不建议购买,如果...

空间有限:虽然 R1 在其容量级别下较为紧凑,但 33.5 公斤的重量加上排风和过滤需求,仍需专门的工作室设置。

追求极致简便:硬件打磨得非常出色,但 Bambu Suite 当前的工作流程仍需熟悉,且有进一步优化的空间。

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