3D 打印模型内部那些看似杂乱的线条网络，实际上被称为“填充”（Infill）。这一结构并非装饰，而是 FDM/FFF 打印工艺中平衡材料消耗与成品强度的关键要素。
通常情况下，切片软件不会将模型内部完全填满塑料，而是生成一种支撑上层结构的内部网格。这种设计既能为最终产品提供必要的刚性，又避免了整卷耗材的浪费。值得注意的是，填充并非适用于所有打印技术：树脂打印机通常输出实心模型（除非特意设置为空心），而在初学者常用的线材打印机上，填充设置则是调节打印时长、材料用量及成品强度的核心参数之一。
填充密度对强度与成本的影响
填充密度以百分比表示：0% 意味着模型内部完全中空，数值越高则内部结构越密集。虽然切片软件允许设置 100% 填充，但这在大多数场景下并无必要。
根据 Prusa 的建议，多数模型的填充量维持在 10% 至 15% 即可满足需求；Flashforge 则将 20% 作为通用使用的起始推荐值。这两个数据并非绝对规则，具体选择需视用途而定：装饰性摆件或测试打印可采用最低填充，而需要承受支架重量或反复撞击的功能件则需更高支持。
即便是 0% 填充在某些情况下也可行。若模型底部封闭且顶部逐渐收窄，中空内部可完美打印。然而，对于宽大的平面结构，若下方缺乏支撑，喷嘴挤出的熔融塑料极易塌陷。因此，在开始长达数小时的打印任务前，检查切片软件的层预览至关重要。
提高填充比例会直接增加丝材消耗、模型重量及打印时间。虽然这能提升抗压能力，但填充百分比并非衡量强度的唯一指标。Prusa 指出，墙体厚度、打印方向和材料选择同样影响成品性能。若追求更高强度，增加外围壁数量往往比单纯提高填充率更为有效。
填充模式的选择策略
除了密度，填充图案也是决定打印效果的重要因素。不同的模式适用于不同的力学需求：
- 网格（Grid）：简单通用的解决方案。
- 立方体（Cubic）：构建三维内部结构，能承受来自不同方向的力。
- 陀螺（Gyroid）：由连续曲线组成，替代直线结构，常用于功能部件，能在多方向提供更均匀的强度。
- 闪电（Lightning）：仅在需要支撑的上层区域分支填充，而非全模型均匀分布。该模式能显著减少耗材用量和打印时间，但其内部强化效果不及专为强度设计的图案。
对于初学者而言，无需在首次打印前深入研究所有填充选项。使用默认模式和中等密度是合理的起点，随后根据物体实际表现进行调整。展示模型、电子外壳和承重支架具有不同的功能需求，不应采用相同的填充设置。据 Prusa 称，对于常规模型，超过 30% 的填充率几乎是不必要的。
