普鲁萨发布CORE One+ INDX多色3D打印机

普鲁萨（Prusa）近日发布了 CORE One+ INDX 多色 3D 打印机，该机型支持多达八种颜色的多种材料打印。其核心创新在于工具头设计：每个细小的工具头内部没有移动部件，仅包含喷嘴和热端，所有挤出工作由“智能头”或挤出机完成。

INDX 系统与合作背景

INDX 是普鲁萨研究与邦德科技（Bondtech）的合作成果。普鲁萨负责制造平台（即 CORE One+ Gen 2），而邦德科技提供工具头系统。两家公司的合作历史可追溯至 2017 年的 MK3 bedslinger 时期。用户也可以在 Bondtech 官网上单独购买 INDX 作为 DIY 套件。

选择普鲁萨官方提供的 INDX 方案具有明显优势。若购买预装版本，用户开箱后约 10 分钟即可开始打印；即使购买套件，由于专为 CORE One 定制，也能大幅降低安装难度。目前主要痛点在于官网信息架构复杂，用户需仔细甄别所需的套件与打印机组合。对于已拥有 CORE One 的用户，升级套件起售价为 749 美元，普鲁萨预估安装耗时为 5 到 6 小时。

无主塔设计与效率表现

普鲁萨 INDX 是首款无需主塔（Main Tower）的多色 3D 打印机。传统工具更换机虽然通过不同颜色的喷嘴减少浪费，但在打印前仍需进行喷嘴初始化“打印”，产生大量废料。INDX 采用新型擦拭机制，快速喷射出一小段 13 丝长的耗材以清洁喷嘴，从而绕过了主塔需求。

测试数据显示，INDX 在速度和材料利用率上优于其他工具更换机。在与 Bambu Lab H2C 运行相同模型时，INDX 的运行速度快了近 9 小时，且在不计算支撑的情况下，耗材减少了 83.58 克，同时多使用了 3 种颜色。

价格与配置选项

CORE One+ INDX 的售价区间从 1,699 美元（含 4 个工具头的 DIY 套件）到 2,119 美元（含 8 个工具头的组装整机，附带 Buddy Cam 及高级配件）。若用户已有打印机，转换套件价格为：4 工具头版 749 美元，8 工具头版 999 美元。目前普鲁萨未提供单个工具头的直接定价，但用户可从 4 工具头起步。在 Bondtech 网站上，单个工具头的价格为 45 美元。

编辑评价指出，这是迄今为止测试过的最佳 3D 打印机之一。

具体规格对比

包装内容

评测收到的 Prusa CORE One+ INDX 为预组装版本，配备八个工具头。用户仅需拆箱、安装屏幕、卡上线轴架和鲍登管即可使用。除工具外，包装内还包含一卷全黑 Galaxy Black Prusament PLA、一个 USB 驱动器、一本新机器 3D 打印手册以及一袋软糖熊。USB 驱动器内含多个模型文件，PrusaSlicer 切片软件可在官网免费下载。

此外，评测还收到了 Buddy Camera 摄像头及多盒耗材用于测试。

外观设计

CORE One+ INDX 是一款将 Core XY 结构转化为工具更换机的 3D 打印机。机身采用带有侧面凹槽的纤薄钢制外骨骼。右侧外部悬挂一个 3D 打印的废料容器，用于收集腔体内擦拭系统产生的微小废丝。目前尚不清楚此设计是否为永久特性，或是因未能按时交付完全硬化钢喷嘴而做出的补偿措施。

与原 CORE One 类似，门板和侧板上部采用半透明黑色聚合物材质。顶部面板被替换为“顶帽”结构，为众多鲍登管提供活动空间。尽管折叠钢结构外壳并非完全气密，但测试中打印 ASA 或 ABS 并未遇到问题。

这种外骨骼概念旨在提供坚固刚性的框架，同时最小化材料使用并避免廉价塑料感。侧面凹槽不仅使机身轮廓更纤细，还减少了内部空间，使得仅靠加热床即可在需要时将腔体加热至足够温度。

与其他普鲁萨打印机一样，CORE One+ 的部分组件使用 PC 混合碳纤维材料 3D 打印制成，但更多部件正转向内部注塑成型。大部分机器在布拉格主工厂制造，而在美国组装的打印机部分组件将在特拉华州本地打印。

该机型的门可向两侧翻转开启。得益于主动冷却系统和自动顶部通风口，打印过程中门板可保持关闭状态。

INDX 摒弃了 Nextruder 挤出机，转而使用 Bondtech 感应加热工具头。出于功能需求，工具头外观较为裸露，它通过撞击机架并利用磁铁抓取被动喷嘴。运动系统精度极高，测试期间未出现任何问题。可以清晰看到感应加热系统的铜线圈。

与 Prusa XL 不同，INDX 的工具头安装在腔体前部的机架上。虽然占用空间极小，但与 CORE One+ 相比，构建板的 Y 轴损失 15 mm，X 轴损失 2 mm。

机架的存在略微影响了观察打印机内部的视线，但可选配的 Buddy Cam 提供了清晰的内部视角。

擦拭器位于侧面凹槽上方。在创始人版中，擦拭器将废料排入固定在侧板上的小型可拆卸杯中。评测样机则钻有一个孔，将废料排入大型外部容器，这一改进显著提升了便利性。

曾校准过 XL 的用户会对新的自动工具偏移校准系统感到欣慰。校准传感器位于机器前角，用户只需保持其清洁即可，无需手动操作。

CORE One+ 具备主动腔体温度控制功能，但这并不等同于主动加热。机器内部几何结构经过优化，捕获加热床散发的热量，将腔体温度提升至 55°C。风扇和智能通风系统则在门关闭的情况下确保腔体温度适合 PLA 打印。

组装过程

评测用的 Prusa CORE One+ INDX 为完全组装状态，仅需拆箱。取出机器，移除包装材料，卡上屏幕和线轴架，接通电源即可。

开机后，屏幕上会出现 Josef Prusa 的卡通形象引导设置。由于校准已在工厂完成，用户只需确认拆除扎带后即可开始使用。

调平操作

Prusa CORE One+ 的调平完全自动化，无需手动调整 Z 轴偏移。打印机利用连接至喷嘴的负载单元传感器物理触碰打印表面以进行精确测量。

每次打印前，机器会自动校准床面并计算所需的 Z 高度。如有需要，控制面板中也提供实时 Z 轴调整功能。

耗材加载

耗材加载非常简单。将线轴放置在侧面支架上，将塑料送入反向鲍登管直至到达热端。由于工具头本身是被动的，用户需在菜单中指定要加载的工具头。滑车会移动到指定位置抓取工具，将其移至喷嘴擦拭器处以少量耗材填充杯子，然后擦拭喷嘴并将工具头归位。

感应加热器能在几秒内将每个喷嘴加热至工作温度。

遗憾的是，打印机仅询问加载的耗材类型（如 PLA, ASA, Flex 等），而不记录颜色。这可能是因为切片软件并未通过云端与打印机持续通信，但希望未来固件更新能解决此问题。目前，用户必须在切片软件中手动输入耗材颜色。虽然控制面板上有重新映射选项，但以这种方式处理八个线轴的信息颇为繁琐。

线轴架为坚固的手动装置，可容纳任意品牌的耗材，甚至可扩展以支撑 3KG 线轴。

软件准备

Prusa CORE One+ 使用其原生切片软件 PrusaSlicer。这款开源切片软件由 Prusa Research 开发，也是许多其他切片软件的基础。它内置了针对 Prusa Research 生产的每种材料和喷嘴尺寸的数十种配置文件。

该软件还内置色彩混合功能，允许通过超细层混合两种或三种颜色，以创造出更多色彩的视觉效果。

CORE One+ 还支持 Prusa 基于 Web 的切片器 EasyPrint，可直接从 Prusa 免费文件库 Printables 或移动设备进行打印。

打印体验

完全组装好的 CORE One+ 附带一卷 1 KG 的 Prusament PLA Galaxy Black。如需更多颜色和材料（如丝绸或多色耗材），可参考关于最佳 3D 打印耗材的指南。

测试使用了部分赠送样品及车间现有耗材，打印了普鲁萨新的校准蝴蝶模型 Otto。这个八色样本测试打印耗时 1 小时 14 分钟。翅膀部分为第一层测试，仅有两层厚。翅膀上的标签插入身体部分，以验证公差和挤出流畅度。