Creality 近期推出了名为 K3 的新款 3D 打印机,其核心亮点在于引入了“KliTek”快速工具更换系统。这一设计旨在解决多色打印中的换头速度问题,并减少因清理喷嘴而浪费的材料。尽管 K3 仍保留了在 AMS(自动材料系统)风格的多色打印中创建清洁塔的逻辑,但其对耗材的利用率相比传统方式有所提升。

KliTek 喷嘴系统允许用户在单次打印任务中使用不同尺寸的喷嘴。此外,Creality Print 软件支持颜色混合功能,该功能借鉴了 Snapmaker U1 的技术思路,通过叠加极薄的线材层来产生视觉上的新色彩效果。
在实际测试中,工具更换系统的稳定性表现良好,未出现工具掉落或丢失的情况。打印机内部共安装了 37 个传感器,其中 12 个专门用于监控喷嘴交换过程。即使在高速运行状态下,测试期间也未发生打印错误。
然而,K3 的外观设计与 Creality 此前的 K1 和 K2 系列有所不同,整体造型更接近 Snapmaker U1。值得注意的是,其侧置卷轴支架尺寸过大,导致许多第三方品牌的标准线盘无法直接安装。这种设计引发了关于 Creality 是否试图构建封闭耗材生态系统的质疑。
目前,K3 需要配合专用的顶盖才能进行高温纤维打印,但该配件在评测时尚未就绪。官方表示,后续推出的顶盖将包含 TPU 套件,以支持超软材料的打印。K3 的预订价格为 849 美元。由于缺乏其他新品支撑,K3 未能进入最佳 3D 打印机推荐列表,但对于 Creality 生态的用户而言,它是一款值得关注的旗舰补充产品。
规格参数:Creality K3
| 打印体积 | 260 x 260 x 260 mm (10.23 x 10.23 x 10.23 in) |
| 适用材料 | PLA/PETG/PCTG/TPU/CF 和 GF (温度不超过 300°C) |
| 挤出机类型 | 直驱式 |
| 喷嘴 | 0.4mm |
| 构建平台 | 双面纹理 PEI 钢板 (最高加热至 100°C) |
| 调平方式 | 自动 |
| 断料检测 | 支持 |
| 连接性 | Wi-Fi, USB |
| 接口 | 4 英寸彩色触摸屏 |
| 机器尺寸 | 482 x 420 x 536 mm (18.97 x 16.53 x 21.10 in) |
| 机器重量 | 22 公斤 (48.5 磅) |
| 建议零售价 | $849 |
| 发布日期 | 预订开启 - 2026年11月2日发货 |
包装内容
Creality K3 随附了组装和维护所需的全套工具,包括六角扳手、斜口钳、润滑脂以及喷嘴清洁刷。此外,包装内还有一份快速安装指南纸质副本和一卷 200 克的白色 Creality 品牌耗材。
外观设计
K3 配备了四个工具头,每个工具头均内置陶瓷加热器、带硬化钢嵌件的喷嘴以及切刀。KliTek 系统支持在同一打印任务中切换不同喷嘴尺寸及材料。与 Prusa/Bondtech INDX 类似,挤出机和冷却风扇均集成在工具头上。
K3 的主体结构与 K2 共享设计语言,采用坚固的金属框架搭配白色塑料外壳及玻璃门。运动系统为 XY 轴 CoreXY 结构,X 轴使用线性导轨,Y 轴使用线性杆。热床由四根线性杆支撑,并通过两个皮带轮驱动,连接至底部的步进电机。零件冷却依靠工具头风扇及机身左侧的大型辅助风扇完成。出厂配置的 K3 顶部开放,有利于散热,但也限制了部分高温材料的打印能力。
打印机右上方配备了一个 720p 摄像头,可通过切片软件设备选项卡或 Creality Cloud 应用进行远程监控。AI 摄像头负责构建板检测、异物识别及失败打印(如“意大利面”现象)监测,测试期间未出现误报。
最具争议的设计在于过大的卷轴支架。当装载大多数纸板卷轴时,支架边缘会阻碍线材顺畅送出。除了限制第三方耗材的使用外,这一设计并无明显技术优势。
未来推出的专用套件将用 CFS Flex 替换现有的 CFS Nano 材料处理器,并增加干燥盒和高流量喷嘴,以支持超软 TPU 材料的打印,满足日益增长的鞋类打印需求。
组装过程
K3 到货后需进行简单组装。首先需拆除固定热床的四颗螺丝。
卷轴支架安装在打印机侧面板上,编号需与发光线槽匹配。两个 PTFE 引导支架同样按编号固定在打印机后部,CFS Nano 支架也在此处安装。一根通讯电缆从打印机背部连接至 CFS Nano。
工具电缆通过两颗 M4x12 螺丝连接至打印机顶部,PTFE 导管则连接至 CFS Nano。工具头通信电缆分别通过工具头上的 M3x5 螺丝和打印机右侧的 M4x8 螺丝固定。最后,将侧支架上的 PTFE 导管连接至 CFS Nano 即可完成组装。
校准与设置
作为初始自检的一部分,K3 能够自动完成校准和热床调平。每次打印开始前均可重复执行调平程序。
耗材加载
K3 的耗材加载流程较为简便。线材插入侧支架端口后,被引导至 CFS Nano 中等待。当打印任务需要时,线材再被装入工具头。
用户可在打印机屏幕上选择对应工具。随后,打印机会切断线材并将其从工具头中收回,剩余部分可手动从 CFS Nano 中拔出。
四个线材槽位均具备 RFID 读取功能,可自动识别 Creality 品牌耗材的信息。对于非 Creality 品牌耗材,打印机会发出提示音,要求用户手动输入线材类型和颜色。
软件准备
最新版 Creality Print 7.3 已在官网发布,该软件基于 Orca Slicer 和 Ultimaker Cura 引擎开发。默认配置文件表现良好,同时新增的人工智能助理模式仍处于 Beta 阶段。切片软件支持一键映射耗材颜色,并具备线程混合功能以扩展色彩组合。
页面顶部链接可访问 Creality AI 创作工具和 Creality Cloud 在线文件共享服务。若不使用云服务,用户可通过切片软件导出文件,经 USB 驱动器传输至打印机,或通过 FLUIDD 接口在局域网内传输。访问 FLUIDD 需获取打印机 IP 地址并在浏览器中输入。
打印实测
K3 标配一卷 200g 的白色 Hyper PLA 耗材。对于更多颜色和材料的需求,用户需自行选购。
在首次测试中,尝试打印南瓜解压玩具时发现,Prusa 橙色耗材线盘无法适配原装过大的卷轴支架。为解决此问题,测试者利用 Creality Pika 扫描仪对支架进行建模,并在 Tinkercad 中减小其直径,最终使用 Inland 基础白色耗材以 0.2mm 层高、平均 170mm/s 的速度打印出修改后的支架,耗时 8 小时 34 分钟。
下图展示了原装支架(左)与修改后支架(右)的对比。
第二次测试使用了 Prusa 橙色 PLA、Elegoo 绿色 PLA Pro 和 Polymaker 黑色 HT-PLA Pro 打印 MakerWorld 上的南瓜解压玩具。设置层高 0.2mm,平均速度 160mm/s,耗时略超 6 小时。打印结果无过度挤出痕迹。随后将该模型放大至 200% 再次打印,耗时 16 小时 28 分钟,效果依然出色。
PETG 材料测试中,使用 Prusa Carmine Red、Prusa Sky Blue 和 Bambu Lab 基础白色 PETG 打印了一盘柔性壁虎。设置层高 0.2mm,速度 180mm/s,耗时 5 小时 45 分钟。成品表面光滑洁净,关节活动灵活,无拉丝或过度挤出现象。
虽然评测时专用的“flex”CFS 尚未发布,但测试者仍尝试了 TPU 打印。使用 Inland 硬 TPU 和 95A 彩虹 TPU 打印全向轮,标准 CFS Nano 和工具头挤出机均能顺利处理。然而,在尝试 Bambu Lab 90A TPU 时出现问题,建议在 TPU 套件就绪前仅使用较硬的 TPU 材料。
黑色 AMS TPU 和 95A 彩虹耗材打印效果良好。这些全向轮来自 Michael Baddeley 的 Deathracer 项目,每组八个轮子以 0.2mm 层高、平均 50mm/s 的速度打印,耗时略超 4 小时。除轻微拉丝外,轮子质量完美。
总结
Creality K3 是一款性能出色的打印机,随着顶盖和 TPU 套件等配件的推出,其能力将进一步增强。尽管过大的卷轴支架带来不便,但可通过改装解决。主要担忧在于 Creality 的产品迭代策略,该公司常在发布新机后四个月内推出更高端的“Pro”或“Max”型号。不排除明年春季前会出现六色或八色的 K3 变种。
在 849 美元的预订价格下,K3 比配置相似且打印体积稍大的 Snapmaker U1 贵 100 美元,竞争力略显不足。同时,





