Hydro实现HalZero无排放铝生产里程碑

Hydro实现HalZero无排放铝生产里程碑。该工艺通过闭环循环消除传统电解法每公斤铝1.5公斤二氧化碳的排放,已在Herøya完成首次试产,旨在推动初级铝生产迈向净零排放工业化规模。

2026 年 10 月 28 日

每公斤铝减排1.5公斤二氧化碳

由挪威科学与技术大学(NTNU)Georg Mathisen 供稿


研究人员通过数字控制面板监测气化过程中的二氧化碳排放量。图片来源:Maria Sørberg/SINTEF

铝生产长期伴随着大量的温室气体排放,但一种旨在消除这些排放的新型生产工艺正在逐步走向成熟。

目前主流的铝生产方法已沿用约 140 年,面临现代化的迫切需求以应对气候变化挑战。今年十月,挪威工业巨头 Hydro 在其位于 Herøya 的研究中心实现了该领域的一个重要里程碑。

SINTEF 研究经理 Egil Skybakmoen 指出:“简而言之,这是一种替代性的铝生产工艺。”

传统工艺的高碳排放困境

现行技术基于 1886 年发明的电解法,通过电力触发氧化铝与碳之间的反应生成金属铝。这一过程的主要副产品是二氧化碳(CO2),直接排入大气。

“在传统流程中,每生产一公斤铝,就会释放约 1.5 公斤的二氧化碳,”Skybakmoen 解释道,“这是一个向大气排放大量温室气体的过程。”

现有的碳捕获技术在铝生产中应用受限,因为传统工艺产生的二氧化碳往往与大量空气混合,导致气体浓度过低。尽管部分项目仍在探索分离方案,但从稀释气体中收集二氧化碳极其困难且成本高昂。

闭环循环的新思路:HalZero 技术

新工艺的核心目标是彻底避免温室气体排放。Skybakmoen 介绍,SINTEF、NTNU 与 Hydro 合作开发的这项技术概念并非全新,Alcoa 公司曾在 20 世纪 80 年代进行过试点。如今,Hydro 对该工艺进行了重新审视和进一步开发,并已申请专利。

这种名为 HalZero 的工艺首先将氧化铝转化为无水氯化铝,随后通过电解将氯化物分解为氯气和金属铝。整个过程中涉及的主要气体在闭环系统中处理,实现循环利用而非排放。二氧化碳被捕获并转化为一氧化碳气体,确保最终无废气排出。

“这一概念要求所有气体在系统内循环,虽然极具挑战性,但非常巧妙,”Skybakmoen 表示,“自今年一月以来,Hydro 已在 Porsgrunn 市的 Herøya 研究园区启动试点项目展示该技术。”

此外,SINTEF 在特朗德海姆的蒂勒建立了专门实验室,与 NTNU 合作进行基础研究。该项目还涉及四名 NTNU 博士生,其导师来自 Hydro 和 SINTEF。

迈向工业化规模

10 月 19 日,Hydro 首次使用 HalZero 电解技术成功生产出铝,挪威首相 Jonas Gahr Støre 出席了此次活动。

根据 Hydro 发布的新闻稿,试点项目的目标是为 HalZero 技术的工业化实施奠定基础,最终实现初级铝生产的净零排放。

SINTEF 研究员 Skybakmoen 透露,迄今为止的研究和测试表明,工业规模的 HalZero 工厂所需的能量和资本投入与传统工厂相当,预计投资成本也将相似。

这项技术主要旨在创造新的产能,但 Hydro 方面表示,长远来看也希望它能用于取代过时的生产线。

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