三星电子传统DDR5模组新增产能全面转向外包

三星将新增传统内存模组产能全部外包,自身聚焦HBM等高价值产品。因AI先进封装占用后端资源,Dreamtech、Hanyang Digitech等伙伴正扩大DDR5模组产能。

三星电子正在改变传统内存模组的生产方式。在人工智能相关产品持续抢占先进封装产能的背景下,三星不再自行扩建传统内存模组产线,新增产能将完全依靠外部合作伙伴实现,自身的后端生产空间和设备则向高带宽内存(HBM)等高价值产品倾斜。

据业内消息人士透露,三星近期正积极推动旗下外包半导体封装测试(OSAT)合作伙伴扩充产线,以承接传统内存模组不断增长的需求。相比自行扩建用于PC、服务器和笔记本电脑的DDR5内存模组及SSD产能,三星当前更倾向于加大对外部合作伙伴的产能分配。

产能调整的现实约束来自三星自身的工厂布局。天安和温阳等工厂的现有空间与设备正在被重新分配给包括HBM在内的先进封装业务,三星因此缺乏扩建传统后端产线的余地。公司决定,未来传统内存模组需求增长带来的新增产能,大部分通过外包方式解决。

这一转向并非临时决定。另一名业内人士透露,三星早在去年6月就已要求合作伙伴加大DDR5内存模组和SSD产线的投资。今年以来,三星甚至建议部分合作伙伴提前推进既定的产能扩张计划,以便尽快释放更多传统内存模组产能。

背后原因在于AI半导体业务对后端制造资源的挤压。三星计划从今年9月起在温阳园区新建一座HBM工厂,总投资约6万亿韩元,但从建设到形成产能仍需数年。与此同时,三星正在越南北部太原省一个工业园区建设一座投资约15亿美元的后端处理工厂,不过该设施主要用于测试DDR4、低功耗LPDDR4、NAND闪存和UFS等较成熟的存储产品,这进一步压缩了三星自行扩大传统DDR5模组生产的空间。

从工艺角度看,DDR5内存模组的生产流程相对简单:将已完成封装的DRAM和NAND芯片及其他被动元件,通过表面贴装技术安装到PCB电路板上即可。相比HBM所需的先进封装,这一工艺复杂程度较低,更适合交由外部合作伙伴快速放量。

三星的战略调整已经带动多家合作伙伴扩建生产设施,包括Dreamtech、Hanyang Digitech和SFA Semicon,三家公司均在按照三星增加外包订单的安排扩充产能。

Dreamtech去年11月已开始在印度大规模生产DDR5内存模组,目前正进一步扩大当地产能。今年6月,公司董事会批准了一项设备投资计划,对印度诺伊达第一工厂进行改造和扩建。该工厂此前主要承担智能手机印刷电路板组件(PBA)的组装,改造后将成为大规模内存模组生产基地。Dreamtech预计今年9月完成扩建,随后逐步提升产量,最终该工厂的年产DDR5内存模组能力将超过5000万条。

Hanyang Digitech的路径是提升现有越南工厂的产出效率。公司今年上半年已投入超过315亿韩元,引进新设备并推进生产流程自动化,在现有厂房基础上提高DDR5模组产能。

SFA Semicon则计划将此前部署在三星温阳园区的DDR5测试和模组组装设备转移至其菲律宾工厂。第一阶段将于今年11月投入运营,第二阶段计划在明年第二季度启动。转移完成后,其DDR5最终测试和模组组装能力预计将大幅提升。目前SFA Semicon在韩国忠清南道天安工厂负责存储芯片的细间距球栅阵列(FBGA)封装,最终测试和内存模组组装主要在菲律宾工厂进行,此次设备转移有助于扩大其整体生产体系的规模。

三星的这一调整,反映出AI热潮正在重新分配全球存储芯片产业的制造资源。传统DDR5内存仍拥有庞大的PC、服务器和笔记本电脑市场需求,但HBM已成为AI加速器不可或缺的关键部件,附加值和利润水平均明显高于传统内存产品。

在自身后端制造空间有限的情况下,将相对标准化的DDR5模组生产交给OSAT合作伙伴,可以让三星腾出更多厂房、设备和工程资源投入HBM等先进产品,同时维持传统内存市场的供应。这也意味着三星未来的内存供应体系将呈现"高端产品自行生产、传统产品扩大外包"的格局。随着AI服务器和加速器市场继续消耗大量先进封装资源,三星能否借此同时扩大HBM产能和传统内存供应,将成为其应对存储市场供需变化的关键策略。

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